空壓機預防維修有兩種具體模式，一是定期預防維修，就是按照壓縮機設備耗損周期計劃安排的停機檢修；二是狀態維修，就是對設備狀態進行監

測，發現故障隱患或者潛在故障，及時安排適時維修，將開山空壓機故障消滅在萌芽狀態。

預防維修的另外一種形式是機會維修。即利用生產的淡季、假日、周末或者上下游停機檢修的機會進行的預防性維修。機會維修的“機會”可以是適當

延長檢修周期，也可以是適當的將檢修周期縮短，經過論證，這種延長或者縮短是不會對設備

造成重大損壞的。這樣的預防維修也稱為機會維修。無論是采取何種預防維修方式，都是在設備故障停機前的處理，目的是避免故障的發生。

開山空壓機如何進行負荷運轉？

答：空氣壓縮機首次負荷運轉是在空車運轉和吹洗完成后進行的。

空氣壓縮機應按以下要求進行負荷運轉：

1、開車后逐漸關閉放空伐或油水吹除伐，在空氣壓縮機的1/4額定壓力下運轉１小時；在1/2額定壓力下運轉4-8小時。

2、空氣壓縮機在最小壓力下運轉，無異常現象后，方得將壓力逐漸升高；

3、對于大型高壓空氣壓縮機，在公稱壓力下的運轉時間不得少于24小時；

4、運轉過程中，檢查下列項目：

潤滑油的壓力、溫度和供油情況。油壓在送入分配管系之前不得低于１公斤／c㎡。曲軸箱或機身內潤滑油油濕應為：有十字頭的空氣壓縮機不得超

過60℃。無十字頭的不得超過70℃。

空氣壓縮機運轉平穩，各運動部件聲音應正常。

測量進、出口水溫和檢查冷卻水供應情況，冷卻水不允許斷續地流和有氣泡及堵塞等現象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。

各國家測繪局接法蘭部分，軸封，進、排氣閥、氣缸蓋和水套等，不得漏氣、漏油、漏水。

進、排氣閥的工作應正常，安全伐靈敏。

各連接部分不得有松動現象。

測量各級排氣溫度和壓力數值應符合各技術條件的規定。

電動機發熱情況及電流值應符合規定。

5、運轉完畢后，拆檢下列項目：

拆卸各級氣伐，各級氣缸前蓋，檢查氣缸鏡面摩擦情況，如有摩擦痕跡時應找出原因。

檢查開山空壓機活塞桿表面摩擦情況，不應有磨痕及拉道現象。

拆卸各級氣伐，檢查伐片與伐體的貼合情況，伐片如有裂紋時，以備件換之。

檢查十字滑板、與機身導軌摩擦面的摩擦情況。

拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷，檢查摩擦面的摩擦情況。

更換機身內潤滑油。空氣壓縮機初次運轉后；由于機件各處進行靡合，和潤滑油的清洗作用，有大量細碎的金屬粉末進入潤滑油，因此，機器經過

24小時的工作后即應更換全部潤滑油。運轉200小時后，再次換新油一次。更換兩次后，按定期維修要求換油。

為了使靡合均勻，初次運轉時必須使各處有充分的潤滑油。

自動排水器安裝步驟

第一步：在你開始安裝之前應該要做的事是把開山空壓機空氣系統里打掃干凈，這一步做好了對于我們后面的安裝有很大的幫助。

第二步：在你安裝的時候應該注意機器上閥體上面箭頭的具體指向，還有開山空壓機出水口千萬不要用不抗氣流沖擊的軟管來連接，不讓你當你安

裝完成開始使用一段時間以后你就會發現你的水排不出去了，此時應該就是這個軟管脫離了。

第三步：注意你接入自動排水器的電壓大小應該與自動排水器上的額定電壓一樣，大概也行，但是不能太低也不能高于，最多就是小于等于了。如

果你使用直流電的話，那你接入的正極必須得與自動排水器上的接頭“1”連接。

第四步：如果是出廠的時候就已經接好的排水閥門的話，那我們我們就應該要明白的是此時自動排水器上的褐色導線為火線L，導線為零線N，黃綠

雙色的是需要我們完成安裝后連接的地線GND。

第五步：為了防止接線盒上的長螺釘進水燒毀，我們必須得把長螺釘好好擰緊。這里給點自動排水器安裝小提示，安裝前電源必須為斷開狀態，還有

就是壓縮空氣得保證完全排空即此時自動排水器中屬于零壓力狀態下。

編輯總結：其實自動排水器的安裝方法并不是特別復雜，主要在于安裝之前要了解一些安裝常識.