螺桿空壓機會著火，見過嗎？你別說，還真會起火，常見螺桿空壓機起火原因：

1、螺桿空壓機保養(yǎng)保護不夠徹底，油路體系中接頭及管件有滲露造成機器內(nèi)部油污較多，在電氣元件短路著火時，油污加劇了燃燒，簡單引起爆破。

2、空氣過濾器過濾作用欠好，空氣中含塵量大易構(gòu)成積炭；分子篩吸附作用下降，使碳氫化合物進入后續(xù)的精餾塔中，過量積聚就或許發(fā)作燃爆事端；

3、注油泵或光滑油體系故障。空氣壓縮機主油泵或光滑油體系故障可導(dǎo)致光滑油供油缺乏或中斷，光滑油質(zhì)量問題可導(dǎo)致光滑作用差，壓縮機機械磨擦發(fā)熱，成為螺桿空壓機體系火災(zāi)爆破的點火源。

4、冷卻水體系故障。空氣壓縮機冷卻水中斷、供水量缺乏或水溫過高冷卻作用欠好，壓縮機內(nèi)溫度超高，導(dǎo)致光滑油熱裂解，在壓縮機軸瓦、氣缸、氣閥、排氣管道、冷卻器、分離器及緩沖罐等處構(gòu)成積炭，積炭是一種易燃物，在高溫過熱、機械撞擊、氣流沖擊下可導(dǎo)致積炭自燃，產(chǎn)生碳氧化物(如CO等)，當濃度達到爆破極限時，會發(fā)作燃燒和爆破。

螺桿空壓機起火的預(yù)防措施：

1、空氣壓縮機及其配套的貯罐、管系等應(yīng)當按照國家有關(guān)的規(guī)劃規(guī)范進行規(guī)劃，大型螺桿空壓機吸氣管前，應(yīng)裝置干式過濾器。

2、空氣壓縮后，溫度急劇升高，螺桿空壓機必須配置有用的冷卻體系。大型螺桿空壓機冷卻水體系，防斷水保護裝置須活絡(luò)可靠。如運轉(zhuǎn)中給水中斷，禁止強行給水，需停車處理。

3、空氣貯罐的規(guī)劃和運轉(zhuǎn)應(yīng)當符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，裝置必要的壓力顯現(xiàn)及超壓調(diào)理、報警體系，有條件的情況下可以裝置螺桿空壓機相關(guān)的監(jiān)測APP，不時監(jiān)測螺桿空壓機各個數(shù)據(jù)。

4、大型螺桿空壓機應(yīng)根據(jù)設(shè)備特性設(shè)喘振、振動、油壓、供水、軸位移及軸承溫度等報警聯(lián)鎖裝置。開車前應(yīng)做空投實驗。

5、螺桿空壓機運轉(zhuǎn)中如聲響反常立即中止并查看處理。

6、空氣在高速流動過程中，鐵銹及機械雜質(zhì)或許成為熾熱的火種，因此，壓縮機在運轉(zhuǎn)過程中空氣入口的方位及其高度應(yīng)當符合安全要求，避免異物進入。

7、具有必定壓力的空氣有很強的氧化性，因此，空氣在儲存和輸送過程中要嚴厲避免光滑油及其它有機物混入其內(nèi)部，避免油類及其它有機物質(zhì)被氧化，在體系內(nèi)發(fā)作燃燒或爆破事端。